Перейти к основному содержимому

Качество OEE

Дашборд качества

Экран качества OEE сосредотачивается на компоненте Качество уравнения OEE. Он помогает инженерам качества и руководителям производства отслеживать уровни брака, выявлять закономерности отходов и понимать влияние потерь качества на OEE.

Что такое качество​

Качество измеряет, какая доля произведённых штук соответствует стандартам качества:

Качество % = Хорошие штуки / Общее количество штук x 100

Где:

  • Общее количество штук = Хорошие штуки + Бракованные штуки
  • Хорошие штуки = штуки, прошедшие проверку качества
  • Бракованные штуки = штуки, не прошедшие проверку качества (отходы, переделки и т. д.)

Качество 100% означает, что каждая произведённая штука была хорошей. Любой брак уменьшает процент качества.

Типы потерь качества​

Потери качества классифицируются по причине отбраковки:

Брак запуска​

Штуки, произведённые во время запуска, прогрева или переналадки, которые не соответствуют стандартам качества. Они в некоторой степени ожидаемы и часто отслеживаются отдельно от брака производства.

Брак производства​

Штуки, отбракованные во время нормального производства. Они указывают на проблемы процесса и являются основной целью улучшения качества.

Ключевые метрики​

МетрикаОписание
Качество %Общее соотношение качества за выбранный период
Всего произведено штукВсе штуки (хорошие + бракованные)
Хорошие штукиШтуки, прошедшие проверку качества
Бракованные штукиШтуки, не прошедшие проверку качества
Потери качества (секунды)Время, потраченное на производство брака (количество брака x идеальное время цикла)
Цель качестваЦелевой процент из конфигурации оборудования
Топ причин качестваРанжированный список причин брака по количеству или влиянию

Иерархия причин брака​

OpSee использует иерархическую классификацию причин для брака качества, аналогично иерархии причин простоя:

УровеньНазначениеПример
Уровень 0Категория верхнего уровняДефект материала
Уровень 1ПодкатегорияКачество поверхности
Уровень 2Конкретная причинаЦарапины
Уровень 3Детализация (необязательно)Царапины от ленты конвейера

Эта иерархия настраивается в разделе Причина модуля администрирования.

подсказка

Используйте иерархию причин брака для построения диаграмм Парето. Сосредоточьте усилия по улучшению на топ 20% причин, которые вызывают 80% брака.

Анализ данных качества​

Качество во времени​

Просматривайте тренды качества для выявления закономерностей:

  • Падает ли качество в начале смены (брак запуска)?
  • Снижается ли качество после переналадки?
  • Постоянно ли качество ниже на определённых продуктах?
  • Деградирует ли качество со временем (указывая на износ инструмента)?

Корреляция с другими метриками​

Проблемы качества часто коррелируют с другими факторами:

  • Скорость: слишком быстрая работа может увеличить уровень брака. Проверьте метрики Производительность.
  • Простой: частые остановки и перезапуски могут вызывать брак запуска. Проверьте закономерности Простоев.
  • Материал: отслеживайте партии материала по данным качества с помощью модуля Материал.

Влияние качества на OEE​

Качество часто является наименьшим фактором потерь в OEE (многие заводы достигают 98-99% качества), но его влияние мультипликативно. Потеря качества 2%, применённая к доступности 85% и производительности 90%, снижает OEE с 76,5% до 75%.

Конфигурация​

Цели качества и отслеживание брака настраиваются в Конфигурации OEE:

  • Цель качества: целевой процент качества (например, 99%)
  • Причины брака: иерархические коды причин, доступные для классификации брака
  • Источник данных качества: как собираются счётчики брака (ручной ввод, сигнал ПЛК, система зрения и т. д.)
к сведению

Для точных расчётов качества убедитесь, что и хорошие, и бракованные штуки собираются системой сбора данных. Если подсчитываются только общие штуки, качество всегда будет отображаться как 100%.

Связанные страницы​

Предварительные требования​

Дальнейшие шаги​