Перейти к основному содержимому

Настройки OEE

Каждый элемент оборудования может иметь конфигурацию OEE (общая эффективность оборудования), которая определяет, как OpSee рассчитывает показатели доступности, производительности и качества. Здесь вы привязываете теги PLC, устанавливаете цели, настраиваете пороги остановок и связываете деревья причин.

Доступ к настройкам OEE​

Открыть конфигурацию OEE для оборудования можно двумя способами:

  1. Из сетки оборудования — нажмите иконку спидометра в столбце «Действия» любой строки оборудования. Откроется полноэкранный диалог с конфигурацией OEE.
  2. Из «Администрирование > Оборудование > OEE» — выделенная страница настройки OEE с фильтрацией по оборудованию.

Диалог настройки OEE

Настройка доступности​

Конфигурация доступности определяет, как OpSee обнаруживает состояния «работа», «простой» и «остановка».

Поля конфигурации​

ПолеТипОписание
АктивноПереключательВключить или отключить отслеживание OEE для этого оборудования
ОтладкаПереключательВключить отладочное логирование для устранения проблем со значениями тегов
Тег «Работает»Селектор тегаТег PLC, указывающий, работает ли оборудование (логический или числовой)
Тег «Код неисправности»Селектор тегаТег PLC, предоставляющий текущий код причины неисправности/остановки
Тег «Подоборудование»Селектор тегаНеобязательный тег, идентифицирующий, какое подоборудование вызвало остановку
Дерево причинВыпадающий списокДерево причин, используемое для категоризации событий простоя
ПроцедураВыпадающий списокПроизводственная процедура, связанная с этим оборудованием
Цель OEEПроцентЦелевой процент OEE (например, 85%)
Цель доступностиПроцентЦелевой процент доступности

Пороги остановок​

OpSee различает микро-остановки и короткие остановки в зависимости от длительности:

ПолеОписание
Код микро-остановкиКод причины, автоматически назначаемый остановкам короче интервала микро-остановки
Интервал микро-остановкиПороговая длительность в секундах (например, 5 с); более короткие остановки классифицируются как микро-остановки
Код короткой остановкиКод причины, автоматически назначаемый остановкам короче интервала короткой остановки
Интервал короткой остановкиПороговая длительность в секундах (например, 30 с); более короткие остановки классифицируются как короткие остановки
подсказка

Микро-остановки и короткие остановки автоматически классифицируются с использованием задаваемых здесь кодов. Это снижает нагрузку на оператора: только более длительные события простоя требуют ручного назначения причины на производственной площадке.

Привязка тегов​

Основа отслеживания OEE — это привязка правильных тегов PLC к каждому оборудованию.

Тег «Работает»​

Тег «Работает» — это логический или числовой сигнал из вашей системы PLC/SCADA. OpSee опрашивает этот тег, чтобы определить, работает оборудование или остановлено.

  • Логические теги: true = работает, false = остановлено
  • Числовые теги: ненулевое значение = работает, ноль = остановлено

Тег «Код неисправности»​

Тег «Код неисправности» предоставляет числовой код причины при остановке оборудования. OpSee сопоставляет этот код с записями в настроенном дереве причин для категоризации простоя.

Тег «Подоборудование»​

Необязательный тег «Подоборудование» идентифицирует, какой подкомпонент вызвал остановку. Это полезно для сложного оборудования с несколькими подсистемами.

к сведению

Теги должны быть созданы в модуле Теги, прежде чем их можно будет назначить здесь. Каждый тег представляет сигнал, собираемый из вашего PLC через слой сбора данных (MQTT или прямой OPC-UA).

Деревья причин​

Дерево причин — это иерархическая структура категорий и причин простоя. Каждая конфигурация OEE связана с одним деревом причин, определяющим доступные причины остановок для этого оборудования.

Деревья причин управляются в Администрирование > Деревья причин. Распространённые структуры включают:

Производственные причины
├── Плановый простой
│ ├── Переналадка
│ ├── Плановое обслуживание
│ └── Перерыв
├── Внеплановый простой
│ ├── Механическая поломка
│ ├── Электрическая поломка
│ └── Проблема снабжения
└── Потеря скорости
├── Сниженная скорость
└── Малая остановка

Процедуры​

Привязка процедуры к конфигурации OEE связывает оборудование с определённым производственным процессом. Это позволяет:

  • Автоматически отслеживать фазы во время производственных циклов
  • Рассчитывать производительность на основе ожидаемых времён цикла
  • Интегрироваться с модулем Процедуры

Лучшие практики​

  1. Устанавливайте реалистичные цели — начните с вашей текущей базовой линии OEE и устанавливайте инкрементальные цели. Цель OEE 85% — это мировой класс для большинства отраслей.
  2. Настраивайте пороги остановок — корректируйте интервалы микро-остановок и коротких остановок исходя из поведения вашего оборудования. Слишком низкие — и операторы будут завалены событиями. Слишком высокие — и вы упустите реальные проблемы.
  3. Используйте режим отладки при настройке — включайте переключатель «Отладка» при настройке тегов. Он логирует сырые значения тегов, чтобы вы могли проверить правильность привязки перед запуском в эксплуатацию.
  4. Одно дерево причин на тип оборудования — оборудование одного типа обычно имеет одинаковые режимы отказа. Создавайте дерево причин на тип, а не на отдельное оборудование.
  5. Сопоставляйте коды неисправностей заранее — работайте с командой автоматизации, чтобы определить сопоставления кодов неисправностей до развёртывания. Чем чище ваши коды неисправностей, тем точнее ваши отчёты OEE.

Предварительные требования​

Следующие шаги​

Связанное​