Primeiros passos com os procedimentos
Este tutorial guia-o na criação de uma hierarquia de procedimentos completa para um exemplo simples: produção de sumo pasteurizado. No final, terá construído todos os quatro níveis ISA-88.
Pré-requisitos
Antes de começar, certifique-se de que tem:
- Acesso à secção Administração > Procedimentos no OpSee
- (Opcional) Classes de equipamento configuradas, se quiser vincular procedimentos de unidade a tipos de equipamento específicos
- (Opcional) Capacidades de equipamento configuradas, se quiser vincular fases a capacidades requeridas
- (Opcional) Unidades de medida configuradas, se quiser atribuir unidades a parâmetros de fase
Passo 1, Criar fases
As fases são os blocos mais pequenos. Comece por criar as ações individuais que o seu processo precisa.
- Vá a Administração > Procedimentos > Fases
- Clique no botão Adicionar fase
- Preencha o formulário:
| Campo | Valor de exemplo | Descrição |
|---|---|---|
| Nome | Definir temperatura | Nome a apresentar da fase |
| Código | HEAT | Código curto único (usado para identificação) |
| Descrição | Aquecer o tanque até à temperatura-alvo | Descrição opcional mais alargada |
| Duração (segundos) | 300 | Duração estimada (opcional) |
| Capacidade requerida | Aquecimento | Capacidade de equipamento necessária (opcional) |
| Ativo | Marcado | Se a fase está disponível para uso |
- Clique em Criar
Repita para criar mais algumas fases para o nosso exemplo:
| Nome | Código | Duração |
|---|---|---|
| Definir temperatura | HEAT | 300s |
| Agitar | MIX | 600s |
| Manter | HOLD | 120s |
| Dosear ingrediente | DOSE | 60s |
| Drenar | DRAIN | 180s |
Adicionar parâmetros a uma fase
As fases tornam-se poderosas quando lhes adiciona parâmetros configuráveis. Por exemplo, a fase "Definir temperatura" precisa de um valor de temperatura-alvo.
- Na lista de fases, clique no ícone de definições (engrenagem) na linha "Definir temperatura"
- O diálogo Parâmetros abre. Clique em Adicionar parâmetro
- Preencha o formulário do parâmetro:
| Campo | Valor de exemplo | Descrição |
|---|---|---|
| Nome | Temperatura-alvo | Nome a apresentar |
| Código | target_temp | Código único dentro desta fase |
| Tipo de dados | numeric | Um de: numeric, text, boolean, enum |
| Unidade | degC | Unidade de medida (da configuração de UOM) |
| Valor por omissão | 85 | Por omissão quando não há substituição por receita |
| Valor mínimo | 20 | Valor mínimo permitido |
| Valor máximo | 150 | Valor máximo permitido |
| Obrigatório | Marcado | Se um valor tem de ser fornecido |
- Clique em Criar
:::tip Adicione parâmetros a cada fase
Adicione um parâmetro "Velocidade de agitação" (código: agit_speed, unidade: RPM) à fase Agitar, e um parâmetro "Duração de manutenção" (código: hold_time, unidade: segundos) à fase Manter. Estes parâmetros serão depois substituídos pelas receitas para produtos específicos.
:::
Passo 2, Criar operações
As operações agrupam fases em passos com sentido. Uma operação define uma sequência ordenada de fases.
- Vá a Administração > Procedimentos > Operações
- Clique em Adicionar operação
- Preencha o formulário:
| Campo | Valor de exemplo |
|---|---|
| Nome | Aquecer e misturar |
| Código | HEAT_MIX |
| Descrição | Aquecer o tanque e agitar até ficar homogéneo |
- Clique em Criar
Vincular fases à operação
- Clique no ícone de lista na linha "Aquecer e misturar" para abrir o diálogo Gerir fases
- Selecione "Definir temperatura" na lista pendente e clique em Adicionar
- Selecione "Agitar" e clique em Adicionar
- Selecione "Manter" e clique em Adicionar
As fases aparecem por ordem de sequência. Use os botões de seta para as reordenar, se necessário. Também pode marcar fases como opcionais através do comutador.

Crie uma segunda operação para o nosso exemplo:
| Nome | Código | Fases |
|---|---|---|
| Aquecer e misturar | HEAT_MIX | Definir temperatura > Agitar > Manter |
| Preparar ingredientes | PREP_INGR | Dosear ingrediente > Agitar |
Passo 3, Criar procedimentos de unidade
Os procedimentos de unidade agrupam operações que correm numa única unidade de equipamento. Podem opcionalmente ser vinculados a uma classe de equipamento.
- Vá a Administração > Procedimentos > Procedimentos de unidade
- Clique em Adicionar procedimento de unidade
- Preencha o formulário:
| Campo | Valor de exemplo |
|---|---|
| Nome | Processo de mistura |
| Código | MIX_PROC |
| Descrição | Processo de mistura completo no tanque misturador |
| Classe de equipamento | Tanque misturador (opcional) |
- Clique em Criar
Vincular operações ao procedimento de unidade
- Clique no ícone de lista na linha "Processo de mistura"
- Adicione primeiro "Preparar ingredientes" e depois "Aquecer e misturar"
- Reordene com os botões de seta, se necessário
Crie os procedimentos de unidade para o nosso exemplo completo:
| Nome | Código | Classe de equipamento | Operações |
|---|---|---|---|
| Processo de mistura | MIX_PROC | Tanque misturador | Preparar ingredientes > Aquecer e misturar |
| Processo de enchimento | FILL_PROC | Enchedora | (adicionar operações de enchimento) |
Passo 4, Criar o procedimento em lote
O procedimento em lote junta tudo como processo de nível superior.
- Vá a Administração > Procedimentos > Procedimentos em lote
- Clique em Adicionar procedimento em lote
- Preencha o formulário:
| Campo | Valor de exemplo |
|---|---|
| Nome | Produção de sumo |
| Código | JUICE_PROD |
| Descrição | Processo completo de produção de sumo, da mistura ao enchimento |
- Clique em Criar
Vincular procedimentos de unidade
- Clique no ícone de lista na linha "Produção de sumo"
- Adicione primeiro "Processo de mistura", depois "Processo de enchimento"
- Use o comutador de execução paralela se os procedimentos de unidade puderem correr em simultâneo em equipamentos diferentes

:::info Execução paralela O comutador "Pode executar em paralelo" em cada vínculo de procedimento de unidade indica se este pode executar ao mesmo tempo que outros procedimentos de unidade do lote. É útil quando diferentes unidades de equipamento podem operar de forma independente (por ex. mistura e pasteurização em tanques separados). :::
A hierarquia completa
Eis o que construímos:
Próximos passos
- Adicione parâmetros a todas as suas fases para que as receitas possam substituir setpoints específicos
- Crie receitas que referenciem este procedimento em lote e forneçam valores específicos do produto, ver Receitas
- Vincule a equipamento definindo classes de equipamento nos procedimentos de unidade e capacidades nas fases, ver Equipamento
- Leia as páginas de referência detalhadas para cada nível: Fases, Operações, Procedimentos de unidade, Procedimentos em lote
Relacionado
- Modelo em lote (ISA-88)
- Receitas, módulo complementar