Ga naar hoofdinhoud

OEE-prestaties

Prestatiedashboard

Het scherm OEE-prestaties richt zich op de Prestatie-component van de OEE-vergelijking. Het helpt productie-engineers en supervisors te begrijpen waarom de werkelijke productiesnelheid afwijkt van de ideale cyclustijd.

Wat is prestatie?​

Prestatie meet hoe snel de apparatuur draait ten opzichte van zijn theoretisch maximale snelheid:

Prestatie % = (Ideale cyclustijd x Totaal aantal stuks) / Looptijd x 100

Een Prestatie van 100% betekent dat de apparatuur precies zoveel stuks heeft geproduceerd als theoretisch mogelijk was tijdens de looptijd. Waarden onder 100% wijzen op snelheidsverliezen.

Soorten snelheidsverliezen​

Prestatieverliezen vallen in twee hoofdcategorieën:

Korte stops (micro-stops)​

Korte onderbrekingen (doorgaans onder de 2 tot 5 minuten, afhankelijk van de configuratie) die te kort zijn om als stilstandevenement te worden geregistreerd, maar toch de doorvoer verminderen. Voorbeelden:

  • Sensoractiveringen die kortstondige stops veroorzaken
  • Materiaalblokkades die snel verdwijnen
  • Aanpassingen door de operator

Verminderde snelheid​

De apparatuur draait, maar trager dan de ideale cyclustijd. Oorzaken zijn onder meer:

  • Versleten gereedschappen of componenten
  • Suboptimale materiaalkwaliteit
  • Onjuiste machine-instellingen
  • Omgevingsomstandigheden (temperatuur, vochtigheid)

Belangrijkste metrieken​

Het Prestatie-scherm toont verschillende metrieken:

MetriekBeschrijving
Prestatie %Algehele prestatieverhouding voor de geselecteerde periode
Ideale cyclustijdGeconfigureerde doelseconden per stuk (uit de OEE-configuratie)
Werkelijke gemiddelde cyclustijdGemeten gemiddelde tijd tussen stuks
Totaal aantal geproduceerde stuksAantal van alle stuks (goed + afkeur)
Ideale productieaantalStuks die geproduceerd konden zijn op ideale snelheid
Prestatieverlies (seconden)Totale tijd verloren door snelheidsproblemen
PrestatiedoelDoelpercentage uit de apparatuurconfiguratie

De prestatiegegevens lezen​

Cyclustijdanalyse​

Vergelijk de ideale cyclustijd met de werkelijke gemiddelde cyclustijd:

  • Als werkelijk dicht bij ideaal ligt, is de prestatie goed: verliezen komen van andere factoren.
  • Als werkelijk aanzienlijk hoger is, onderzoek dan verminderde snelheid of inconsistente cyclustijden.

Productieaantalverschil​

De kloof tussen totaal aantal geproduceerde stuks en ideale productieaantal vertegenwoordigt de stuks die verloren gingen door snelheidsproblemen. Dit is het aantal extra stuks dat u had kunnen produceren als de apparatuur op volle snelheid had gedraaid.

tip

Een groot verschil tussen werkelijke en ideale productie is niet altijd een snelheidsprobleem. Bekijk de grafiek Activiteitstrend op het OEE-dashboard: als u veel micro-stops ziet (snelle aan/uit-cycli in de draaitoestand), ligt het probleem waarschijnlijk bij korte stops eerder dan bij verminderde snelheid.

Prestaties verbeteren​

Veelvoorkomende acties om de prestaties te verbeteren:

  1. Bekijk de ideale cyclustijd: zorg dat deze realistisch is en de werkelijke machinecapaciteit weerspiegelt, niet een theoretisch maximum dat nooit is bereikt.
  2. Analyseer micro-stops: gebruik het Operatorscherm Stilstand met het filter "Korte stops tonen" ingeschakeld om korte evenementen te zien.
  3. Controleer receptparameters: verifieer dat het Recept voor het huidige product de juiste snelheidsinstellingen heeft.
  4. Bewaak trends: vergelijk de prestaties tussen ploegen en dagen om patronen te identificeren (bijv. prestatiedalingen na omschakelingen of bij bepaalde producten).

Configuratie​

Prestatiedoelen en ideale cyclustijden worden geconfigureerd in de OEE-configuratie:

  • Ideale cyclustijd: de doelseconden per stuk voor elke combinatie van apparaat en product
  • Prestatiedoel: het doel-prestatiepercentage (bijv. 95%)
  • Drempel voor korte stops: de maximale duur (in seconden) waaronder een evenement wordt geclassificeerd als micro-stop in plaats van stilstandevenement
info

Als geen ideale cyclustijd is geconfigureerd voor een apparaat, kan de prestatieberekening niet nauwkeurig zijn. Zorg dat elke productielijn zijn cyclustijd ingesteld heeft in de OEE-configuratie.

Gerelateerde pagina's​

Vereisten​

Volgende stappen​