Ga naar hoofdinhoud

OEE-instellingen

Elke apparatuur kan een OEE-configuratie (Overall Equipment Effectiveness) hebben die bepaalt hoe OpSee beschikbaarheid, prestatie en kwaliteit berekent. Hier koppelt u PLC-tags, stelt u doelen in, configureert u stilstandsdrempels en koppelt u redenenbomen.

OEE-instellingen openen​

Er zijn twee manieren om de OEE-configuratie van een apparatuur te openen:

  1. Vanuit het apparatuurraster: klik op het pictogram snelheidsmeter in de kolom Acties van een rij. Een dialoogvenster op volledig scherm opent met de OEE-weergave.
  2. Via Admin > Apparatuur > OEE: de speciale pagina met filtering per apparatuur.

OEE-configuratiedialoog

Beschikbaarheidsconfiguratie​

De beschikbaarheidsconfiguratie bepaalt hoe OpSee de toestanden Loopt, Stationair en Stilstand detecteert.

Configuratievelden​

VeldTypeBeschrijving
ActiefSchakelaarActiveert of deactiveert OEE-tracking voor deze apparatuur
DebugSchakelaarActiveert debug-logging voor diagnose van tagwaarden
Tag LooptTagselectorPLC-tag die aangeeft of de apparatuur loopt (boolean of numeriek)
Tag FoutcodeTagselectorPLC-tag met de huidige fout-/stilstandcode
Tag SubapparatuurTagselectorOptionele tag die de subapparatuur identificeert die de stilstand veroorzaakt heeft
RedenenboomDropdownDe redenenboom voor het categoriseren van stilstandsgebeurtenissen
ProcedureDropdownDe productieprocedure gekoppeld aan deze apparatuur
OEE-doelPercentageDoelpercentage OEE (bv. 85 %)
BeschikbaarheidsdoelPercentageDoelpercentage beschikbaarheid

Stilstandsdrempels​

OpSee onderscheidt micro-stops en korte stops op basis van duur:

VeldBeschrijving
Code micro-stopRedencode automatisch toegekend aan stops korter dan het micro-stop-interval
Micro-stop-intervalDrempel in seconden (bv. 5 s); kortere stops worden geclassificeerd als micro-stops
Code korte stopRedencode automatisch toegekend aan stops korter dan het korte-stop-interval
Korte-stop-intervalDrempel in seconden (bv. 30 s); kortere stops worden geclassificeerd als korte stops
tip

Micro-stops en korte stops worden automatisch geclassificeerd met de codes die u hier definieert. Dit ontlast de operator: alleen langere stilstanden vereisen handmatige redentoewijzing in productie.

Tagkoppeling​

De kern van OEE-tracking is het koppelen van de juiste PLC-tags aan elke apparatuur.

Tag Loopt​

De Tag Loopt is een boolean of numeriek signaal uit uw PLC/SCADA. OpSee bevraagt deze tag om te bepalen of de apparatuur loopt of stilstaat.

  • Boolean tags: true = loopt, false = stil
  • Numerieke tags: niet-nul = loopt, nul = stil

Tag Foutcode​

De Tag Foutcode levert de numerieke redencode wanneer de apparatuur stopt. OpSee koppelt deze code aan items in de geconfigureerde redenenboom om de stilstand te categoriseren.

Tag Subapparatuur​

De optionele Tag Subapparatuur identificeert het subcomponent dat de stilstand heeft veroorzaakt. Nuttig bij complexe apparatuur met meerdere subsystemen.

info

Tags moeten in de module Tags zijn aangemaakt voordat ze hier kunnen worden toegewezen. Elke tag staat voor een signaal dat via de data-acquisitielaag (MQTT of directe OPC-UA) uit uw PLC wordt verzameld.

Redenenbomen​

Een redenenboom is een hiërarchische structuur van stilstandscategorieën en -redenen. Elke OEE-configuratie verwijst naar één redenenboom die de beschikbare stopredenen voor die apparatuur definieert.

Redenenbomen worden beheerd in Admin > Redenenbomen. Veelvoorkomende structuren:

Productieredenen
├── Geplande stilstand
│ ├── Omschakeling
│ ├── Geplande onderhoud
│ └── Pauze
├── Ongeplande stilstand
│ ├── Mechanische storing
│ ├── Elektrische storing
│ └── Aanvoerprobleem
└── Snelheidsverlies
├── Verlaagde snelheid
└── Kleine stop

Procedures​

Een procedure koppelen aan de OEE-configuratie verbindt de apparatuur met een gedefinieerd productieproces. Dit maakt mogelijk:

  • Automatische fasetracking tijdens productie
  • Prestatieberekeningen op basis van verwachte cyclustijden
  • Integratie met de module Procedures

Beste praktijken​

  1. Stel realistische doelen: begin met uw huidige OEE-baseline en stel stapsgewijze doelen. 85 % OEE is wereldklasse in de meeste industrieën.
  2. Stel stilstandsdrempels af: pas de micro-stop- en korte-stop-intervallen aan het gedrag van uw apparatuur aan. Te laag: operators worden overspoeld met events. Te hoog: u mist echte problemen.
  3. Gebruik de Debug-modus bij ingebruikname: schakel Debug aan tijdens het configureren van tags om ruwe waarden te loggen en de koppeling te verifiëren voor go-live.
  4. Eén redenenboom per apparatuurtype: apparatuur van hetzelfde type deelt meestal dezelfde storingsmodi. Maak één boom per type in plaats van per apparatuur.
  5. Map foutcodes vroeg: werk samen met uw automatiseringsteam om de foutcodemapping voor uitrol te definiëren. Hoe schoner uw codes, hoe nauwkeuriger uw OEE-rapporten.

Vereisten​

Volgende stappen​

Gerelateerd​