メインコンテンツまでスキップ

OEEダッシュボード

OEEダッシュボード全体ビュー

OEEダッシュボードは、生産管理者の主要分析画面です。構成可能な時間範囲にわたる単一設備の完全なOEEの内訳を提供し、ゲージ、ウォーターフォールチャート、生産トレンド、ダウンタイム分析を1つのビューに統合します。

フィルター​

ページ上部のフィルターバーは、ページ上のすべてのデータを制御します。

設備の選択​

設備 ドロップダウンを使用して、1つの生産ラインまたはマシンを選択します。ダッシュボードは選択された設備のみのデータを読み込みます。初回ロード時に設備が選択されていない場合、ダッシュボードは利用可能な最初のものを自動的に選択します。

設備選択

時間範囲​

2つのモードが利用可能です。

  1. 時間プリセット: 事前定義された範囲から選択します。今日、昨日、今週、過去7日間、今月、先月など。プリセットはデータベースに保存され、ブラウザのタイムゾーンを尊重します。

  2. カスタム範囲: 日付ピッカーを使用して特定の開始日時と終了日時を入力します。プリセットが選択されていないか、手動で日付を入力した場合、カスタム範囲がアクティブになります。

備考

時間プリセットドロップダウンには、データベーステーブル m_time_preset のプリセットが表示されます。管理者はコード変更なしにカスタムプリセット（例：「最終シフト」「今四半期」）を追加できます。

自動更新​

自動更新 スイッチを切り替えると、ダッシュボードが定期的に更新され続けます。これは、現場のモニターでダッシュボードを表示する際に役立ちます。

KPIゲージ​

OEEゲージ

上部の4つのゲージは即座にサマリーを提供します。

ゲージ計算式説明
OEEA x P x Q総合設備効率
可用性稼働時間 / 計画生産時間計画時間のうち設備が稼働していた割合
パフォーマンス(理想サイクルタイム x 総生産数) / 稼働時間生産がどれだけ理想速度に近かったか
品質良品数 / 総生産数出力のうち品質基準を満たした割合

動的閾値​

各ゲージのカラーゾーンは、OEE構成で設備の構成された目標から導出されます。

  • 緑: 目標以上（例：≥ 85%）
  • 黄: 目標の88%から100%
  • オレンジ: 目標の70%から88%
  • 赤: 目標の70%未満

目標が構成されていない場合、デフォルトの閾値が使用されます。

ヒント

OEE構成セクションで各設備のメトリクスごとの目標（可用性、パフォーマンス、品質）を設定します。OEE目標は自動的にそれらの積として計算されます。

ウォーターフォールチャート​

OEEウォーターフォールチャート

ウォーターフォールチャートは、利用可能な総時間がステップごとにどのように消費されるかを視覚化します。

ウォーターフォールの各バーは、時間損失のカテゴリーを表します。チャートは3つの視覚的レイヤーを使用します。

レイヤー色意味
時間青実際の生産的または計画された時間
スケジュール損失グレー計画生産スケジュール外の時間
損失赤／オレンジダウンタイム、速度、または品質問題に失われた時間

この視覚化により、最大の改善機会がどこにあるかが即座に明確になります。「計画外ダウンタイム」バーが支配的な場合は、信頼性に焦点を当てます。「パフォーマンス損失」が最大の場合は、速度損失を調査します。

生産トレンド​

生産トレンドチャート

選択された時間範囲にわたる累積個数カウントを示す折れ線グラフ。

ライン説明
実生産量（実線）時間経過に伴って累積された実際の生産個数
理論最大値（破線）停止ゼロかつ理想速度で生産できたであろう数量
目標（点線）設備構成からの生産目標

実線と理論最大値の差は、総損失を表します。実線が平らになる（横ばいになる）場合、その期間中に設備が停止していたことを示します。

アクティビティトレンド​

アクティビティトレンドチャート

ビットマスクで制御される3つのデータシリーズを持つ時系列チャート。

シリーズ説明
稼働状態バイナリ信号（1 = 稼働中、0 = 停止）をステップチャートとして表示
生産増分個数カウントのステップ。各上昇ステップは生産された1個
廃棄増分不良品カウントのステップ。各上昇ステップは不良品1個

このチャートは、パターンを特定するのに役立ちます。生産停止と不良急増の相関を見つけたり、ダウンタイムログに表示されないほど短いマイクロ停止を発見したりすることができます。

サマリー統計​

チャートの下のサマリーセクションには次が表示されます。

メトリクス説明
総生産個数期間中のすべての生産個数の合計
良品数品質チェックに合格した個数
不良品数品質チェックに不合格となった個数
総ダウンタイムイベント個別のダウンタイム発生回数
MTTR平均修理時間: 平均ダウンタイムイベント期間
MTBF平均故障間隔: ダウンタイムイベント間の平均時間

ダウンタイムの内訳​

ダウンタイムを内訳する2つの追加ビューがあります。

トップダウンタイム理由​

総期間別に最も重要なダウンタイム理由のランク付きリスト（または棒グラフ）。これにより、最大のOEE改善のためにどの問題に最初に取り組むべきかを優先できます。

損失タイプ別イベント​

ダウンタイムイベントが損失カテゴリにわたってどのように分布しているかを示すドーナツチャートまたは棒グラフ。

  • 計画ダウンタイム: 計画メンテナンス、段取り替え
  • 計画外ダウンタイム: 故障、詰まり、供給問題
  • エリア外: 設備の管理外のエリアに帰属するイベント

APIリファレンス​

OEEダッシュボードは5つのREST APIエンドポイントによって動作します。

エンドポイント目的
GET /api/production/oee/dashboard/calculate1つの設備の完全なOEE計算
GET /api/production/oee/dashboard/waterfallウォーターフォール時間内訳
GET /api/production/oee/dashboard/production-trend累積生産トレンドデータ
GET /api/production/oee/dashboard/activity-trend稼働状態、生産、廃棄増分
GET /api/production/oee/dashboard/equipment-overview複数設備のサマリー（設備概要で使用）

すべてのエンドポイントは equipment_id、start、end パラメーターを必要とし、設備権限を強制します。

関連ページ​

前提条件​

次のステップ​