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OEE設定

OEE設定モジュールは、工場でダウンタイムと損失をどのように分類するかを定義する場所です。OpSeeがOEEを意味のある形で追跡できるようになる前に、オペレータと監督者が生産イベントを分類するために使用する語彙を設定する必要があります。

OEE設定ハブ

ここで設定する内容​

コンポーネント目的例
損失カテゴリー損失の高レベルなビジネスグルーピング"機械系"、"電気系"、"プロセス"
損失タイプSix Big LossesにマッピングされたOEE分類"Unplanned Downtime"、"Speed Loss"、"Quality Defect"
理由オペレータがダウンタイムを記録するときに選択する具体的な原因"ベルト切断"、"材料不足"、"オペレータ休憩"
理由ツリーオペレータの理由選択をガイドする階層構造ツリー: 機械系 → 駆動システム → ベルト切断

どのように連携するか​

  1. 損失カテゴリーはレポートのためのビジネスレベルのグルーピングを提供します
  2. 損失タイプはOEE理論(Six Big Losses)に従って損失を分類します
  3. 理由はオペレータが選択できる具体的な原因です
  4. 理由ツリーは理由をナビゲート可能な階層に整理し、各ノードは損失タイプにリンクされます
  5. 機器タイプには特定の理由ツリーが割り当てられ、オペレータは関連する選択肢を見ます
  6. オペレータがダウンタイムを記録するとき、理由ツリーをナビゲートして理由を選択し、イベントは損失タイプと損失カテゴリーで自動的に分類されます

設定ワークフロー​

OEE設定を初めて設定する際は、次の順序に従ってください:

:::tip シンプルに始める 初日に何百もの理由を定義する必要はありません。工場で最も一般的な10〜15のダウンタイム理由から始め、オペレータからのフィードバックを基に改良してください。複雑すぎる理由ツリーはオペレータの作業を遅らせます。 :::

主要概念​

OEEカテゴリー​

OpSeeは標準OEE損失モデルにマッピングされる6つのOEEカテゴリーを使用します:

カテゴリーOEE要因説明
Unscheduled—生産が計画されていない(週末、休日)
PlannedAvailability計画された停止(保守、チェンジオーバー、休憩)
UnplannedAvailability予期しない故障や障害
PerformancePerformance理想速度未満で稼働
QualityQuality不良品
Outside Area—外部要因による損失

理由ツリーでの継承​

理由ツリーを構築すると、損失タイプの割り当ては下方向に継承されます。"Unplanned Downtime"を親ノードに割り当てると、すべての子ノードは明示的に上書きされない限りその分類を継承します。これにより、大きなツリーを構築する際の時間を節約できます。

さらに学ぶ​

ページ見つけられる内容
はじめに最初のOEE設定のステップバイステップセットアップ
損失カテゴリービジネスレベルの損失グルーピングを作成および管理
損失タイプOEE損失分類を定義
理由オペレータが選択する具体的な原因を管理
理由ツリー階層的な理由構造を構築
AnalyticsOEE計算と内訳を表示
レポートOEEレポートとトレンド分析を生成

前提条件​

次のステップ​

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