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Impostazioni OEE

Ogni apparecchiatura può avere una configurazione OEE (Overall Equipment Effectiveness) che definisce come OpSee calcola disponibilità, prestazioni e qualità. È qui che colleghi i tag PLC, fissi gli obiettivi, configuri le soglie di fermo e colleghi gli alberi delle cause.

Aprire le impostazioni OEE​

Esistono due modi per aprire la configurazione OEE di un'apparecchiatura:

  1. Dalla griglia Apparecchiature: premi l'icona tachimetro nella colonna Azioni di una riga. Si apre una finestra a tutto schermo con la vista OEE.
  2. Da Admin > Apparecchiature > OEE: la pagina dedicata con filtro per apparecchiatura.

Finestra di configurazione OEE

Configurazione della disponibilità​

La configurazione di disponibilità determina come OpSee rileva gli stati In marcia, Inattivo e Fermo.

Campi di configurazione​

CampoTipoDescrizione
AttivoInterruttoreAbilita o disabilita il tracciamento OEE per l'apparecchiatura
DebugInterruttoreAbilita il logging di debug per la diagnosi dei valori dei tag
Tag In marciaSelettore tagTag PLC che indica se l'apparecchiatura è in marcia (booleano o numerico)
Tag Codice guastoSelettore tagTag PLC con il codice corrente di guasto/fermo
Tag Sotto-apparecchiaturaSelettore tagTag opzionale che identifica la sotto-apparecchiatura responsabile del fermo
Albero delle causeMenuAlbero delle cause usato per categorizzare gli eventi di fermo
ProceduraMenuProcedura di produzione collegata all'apparecchiatura
Obiettivo OEEPercentualePercentuale obiettivo di OEE (es. 85 %)
Obiettivo di disponibilitàPercentualePercentuale obiettivo di disponibilità

Soglie di fermo​

OpSee distingue micro-fermi e fermi brevi in base alla durata:

CampoDescrizione
Codice micro-fermoCodice causa assegnato automaticamente ai fermi più brevi dell'intervallo di micro-fermo
Intervallo micro-fermoSoglia in secondi (es. 5 s); fermi più brevi sono classificati come micro-fermi
Codice fermo breveCodice causa assegnato automaticamente ai fermi più brevi dell'intervallo di fermo breve
Intervallo fermo breveSoglia in secondi (es. 30 s); fermi più brevi sono classificati come fermi brevi
suggerimento

Micro-fermi e fermi brevi sono classificati automaticamente con i codici qui definiti. Riduce il carico degli operatori: solo i fermi più lunghi richiedono assegnazione manuale della causa in produzione.

Binding dei tag​

Il cuore del tracciamento OEE è collegare i tag PLC giusti a ciascuna apparecchiatura.

Tag In marcia​

Il Tag In marcia è un segnale booleano o numerico dal PLC/SCADA. OpSee lo interroga per stabilire se l'apparecchiatura è in marcia o ferma.

  • Tag booleani: true = in marcia, false = ferma
  • Tag numerici: diverso da zero = in marcia, zero = ferma

Tag Codice guasto​

Il Tag Codice guasto fornisce il codice numerico di causa quando l'apparecchiatura si ferma. OpSee mappa il codice sulle voci dell'albero delle cause configurato per categorizzare il fermo.

Tag Sotto-apparecchiatura​

Il Tag Sotto-apparecchiatura opzionale identifica il sottocomponente che ha causato il fermo. Utile per apparecchiature complesse con più sottosistemi.

informazioni

I tag devono essere creati nel modulo Tag prima di poter essere assegnati qui. Ogni tag rappresenta un segnale raccolto dal PLC tramite il livello di acquisizione dati (MQTT o OPC-UA diretto).

Alberi delle cause​

Un albero delle cause è una struttura gerarchica di categorie e cause di fermo. Ogni configurazione OEE punta a un albero che definisce le cause disponibili per quell'apparecchiatura.

Gli alberi si gestiscono in Admin > Alberi delle cause. Strutture comuni:

Cause di produzione
├── Fermo pianificato
│   ├── Cambio formato
│   ├── Manutenzione pianificata
│   └── Pausa
├── Fermo non pianificato
│   ├── Guasto meccanico
│   ├── Guasto elettrico
│   └── Problema di approvvigionamento
└── Perdita di velocità
    ├── Velocità ridotta
    └── Fermo minore

Procedure​

Collegare una procedura alla configurazione OEE aggancia l'apparecchiatura a un processo di produzione definito. Consente:

  • Tracciamento automatico delle fasi durante la produzione
  • Calcoli di prestazione basati sui tempi ciclo attesi
  • Integrazione con il modulo Procedure

Best practice​

  1. Imposta obiettivi realistici: parti dall'OEE attuale e fissa target progressivi. 85 % di OEE è livello classe mondiale nella maggior parte dei settori.
  2. Affina le soglie di fermo: regola gli intervalli di micro-fermo e fermo breve in base al comportamento dell'apparecchiatura. Troppo bassi: gli operatori vengono inondati di eventi. Troppo alti: perdi problemi reali.
  3. Usa il modo Debug in messa in servizio: attivalo durante la configurazione dei tag per registrare i valori grezzi e verificare il binding prima del go-live.
  4. Un albero delle cause per tipo di apparecchiatura: apparecchiature dello stesso tipo condividono di solito gli stessi modi di guasto. Crea un albero per tipo invece che per singola apparecchiatura.
  5. Mappa i codici guasto presto: lavora con il team di automazione per definire la mappatura prima del rollout. Più puliti i codici, più precisi i report OEE.

Prerequisiti​

Passi successivi​

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