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Modello Attrezzature

:::info Riferimento rapido — 7 Livelli Gerarchici Enterprise > Site > Area > Process Cell > Unit > Equipment Module > Control Module

I livelli 1-3 seguono ISA-95. I livelli 4-7 seguono ISA-88. Potete usare quanti livelli necessitate. :::

Cos'è un Modello Attrezzature?​

Prima di immergerci negli standard e nei livelli gerarchici, partiamo da una semplice domanda: come descrivete il vostro stabilimento a un computer?

Immaginate di fare un tour a un nuovo dipendente:

  • "Questo è il nostro stabilimento di Monaco" (un sito)
  • "Ci troviamo nel Padiglione Confezionamento" (un'area)
  • "Questa è la Linea di Imbottigliamento 1" (una linea di produzione / cella di processo)
  • "E questa macchina qui è la Stazione di Riempimento" (un'unità)
  • "Vedete questo componente? È la Testa di Riempimento #3" (un modulo attrezzatura)
  • "E questa piccola sonda misura la temperatura" (un sensore / modulo di controllo)

Quella descrizione naturale del vostro stabilimento è il modello attrezzature. ISA-95 e ISA-88 gli forniscono semplicemente una struttura formale in modo che software come OpSee possa organizzare, filtrare e calcolare metriche a ogni livello.

Gli Standard alla Base​

Due standard internazionali definiscono come le attrezzature manifatturiere dovrebbero essere organizzate:

StandardAmbitoLivelliFocus
ISA-95 (IEC 62264)Enterprise fino ad Area1-3Business e logistica — dove si trovano le cose
ISA-88 (IEC 61512)Process Cell fino a Control Module4-7Controllo di processo — come funzionano le cose

Insieme, formano una gerarchia completa a 7 livelli dalla sala riunioni al sensore.

La Gerarchia delle Attrezzature​

OpSee supporta 7 livelli gerarchici che coprono l'intera gamma dall'enterprise fino ai singoli sensori:

LivelloTermineStandardEsempioScopo
1EnterpriseISA-95Acme CorpL'azienda o l'organizzazione
2SiteISA-95Stabilimento di MonacoUna sede fisica (fabbrica, impianto)
3AreaISA-95Padiglione ConfezionamentoUna sezione logica all'interno di un sito
4Process CellISA-88Linea di Imbottigliamento 1Un insieme coordinato di unità (una linea di produzione)
5UnitISA-88Stazione di RiempimentoDove avviene un'operazione specifica
6Equipment ModuleISA-88Testa di Riempimento #3Un gruppo funzionale all'interno di un'unità
7Control ModuleISA-88Sensore di TemperaturaSingolo sensore o attuatore

:::info Gerarchia flessibile Non siete obbligati a utilizzare tutti i 7 livelli. Create quanti ne richiede il vostro stabilimento. Una piccola fabbrica potrebbe usare solo Site > Area > Unit. Un impianto farmaceutico complesso potrebbe usarli tutti e 7. OpSee si adatta alla vostra struttura. :::

Dove si Colloca OpSee? La Piramide dell'Automazione​

Nell'IT manifatturiero, i sistemi sono organizzati in livelli chiamati Piramide dell'Automazione (basata su ISA-95). OpSee opera al Livello 3 — il livello MES:

ISA-95 Automation Pyramid La piramide di automazione ISA-95. OpSee opera al livello 3 (MES), collegando il reparto produttivo e i sistemi aziendali.

ISA-95 Automation Pyramid — the five levels from field devices to enterprise

  • Livelli 0-1 — Il mondo fisico: i sensori misurano temperatura, pressione, velocità; i PLC controllano motori e valvole
  • Livello 2 — I sistemi SCADA supervisionano le macchine e visualizzano le schermate HMI per gli operatori
  • Livello 3 — MES (OpSee) colma il divario tra il reparto produzione e i sistemi aziendali. Traccia l'OEE, gestisce gli ordini di produzione, gestisce le ricette e monitora la qualità
  • Livello 4 — I sistemi ERP si occupano della pianificazione aziendale, della finanza e della supply chain

:::tip Perché questo è importante? Comprendere la piramide aiuta a capire il ruolo di OpSee: connette il reparto produzione alla direzione aziendale. I dati fluiscono verso l'alto dai sensori (Livello 0) attraverso PLC e SCADA (Livelli 1-2), in OpSee (Livello 3), e possono essere condivisi con l'ERP (Livello 4). :::

Come OpSee Implementa Questo​

Proprietà delle Attrezzature​

Ogni elemento attrezzatura in OpSee ha:

  • Nome — Nome visualizzato (tradotto in tutte le lingue configurate)
  • Tipo — Definisce il ruolo nella gerarchia (es. "Process Cell", "Unit", "Equipment Module")
  • Genitore — L'attrezzatura di un livello superiore nella gerarchia
  • Icona e Colore — Identificazione visiva nei dashboard e nei menu
  • Descrizione — Descrizione in testo libero
  • Gestione batch — Se questa attrezzatura supporta le operazioni batch (ISA-88)

Tipi di Attrezzature​

I tipi di attrezzature si mappano ai livelli gerarchici ISA-88. Quando si crea un tipo, gli si assegna uno dei 7 livelli sopra indicati. Ciò consente:

  1. Classificazione — Raggruppare le attrezzature in base al loro ruolo nella gerarchia
  2. Comportamento OEE — Determinare quali alberi di cause si applicano a quali tipi di attrezzature
  3. Abbinamento ricette — Le ricette fanno riferimento ai tipi di attrezzature, non alle singole attrezzature

Classi e Capacità delle Attrezzature​

  • Le Classi definiscono categorie di attrezzature simili (es. "Macchine CNC", "Nastri trasportatori", "Reattori")
  • Le Capacità definiscono cosa può fare un'attrezzatura (es. "Saldatura", "Taglio", "Riempimento") con capacità e unità di misura opzionali

Vengono utilizzate dal modulo Ricette per abbinare i requisiti delle attrezzature a quelle disponibili.

Attrezzature e Altri Moduli​

La gerarchia delle attrezzature è la spina dorsale di OpSee. Praticamente ogni altro modulo vi fa riferimento:

ModuloRelazione
OEEI record di disponibilità sono tracciati per attrezzatura. L'OEE è calcolato per attrezzatura o aggregato lungo la gerarchia
ProduzioneGli ordini di produzione vengono eseguiti su attrezzature specifiche
PersonaleI piani assegnano turni e operatori alle attrezzature
MaterialeI materiali vengono assegnati alle attrezzature su cui vengono lavorati
RicetteLe ricette definiscono quali tipi di attrezzature richiedono
Tag DatiI sensori (tag MQTT/OPC-UA) sono collegati alle attrezzature
CockpitI widget del dashboard possono essere filtrati per attrezzatura

Buone Pratiche​

:::tip Modellate la gerarchia prima di creare le attrezzature Abbozzate prima la gerarchia del vostro stabilimento su carta. Partite dall'alto (sito/area) e scendete. Una gerarchia ben strutturata rende i roll-up OEE, il filtraggio e la reportistica molto più potenti. :::

:::tip Usate i tipi di attrezzature in modo coerente Create tipi come "Site", "Area", "Process Cell", "Unit", "Equipment Module" e applicateli in modo coerente. Ciò consente visualizzazioni filtrate e assegnazioni di alberi di cause che funzionano in tutto il vostro stabilimento. :::

:::tip Iniziate semplice, espandete in seguito Non avete bisogno di tutti e 7 i livelli fin dal primo giorno. Iniziate con 3-4 livelli che corrispondono alle vostre esigenze attuali. Potete sempre aggiungere più dettagli in seguito man mano che il vostro monitoraggio OEE matura. :::

Prossimi Passi​