Motivos
Los motivos son las causas específicas que el operario elige al registrar un evento de parada. Son el nivel más granular del sistema de clasificación OEE: las hojas que responden a la pregunta «¿por qué se ha parado el equipo?».
Gestionar motivos
Vaya a Admin → OEE → Motivos.

Crear un motivo
Haga clic en + Crear e introduzca:
| Campo | Obligatorio | Descripción |
|---|---|---|
| Nombre | Sí | El texto del motivo que verán los operarios (p. ej., «Correa rota») |
El nombre debe ser:
- Suficientemente específico para ser accionable (mantenimiento puede identificar qué reparar)
- Suficientemente general para ser reutilizable (no atado a una incidencia concreta)
- Claro para operarios que no son ingenieros
Buscar y filtrar
- Use la barra de búsqueda para encontrar motivos por nombre
- Active Mostrar inactivos para incluir motivos desactivados en la lista
Activar y desactivar
En lugar de eliminar motivos (lo que podría afectar a los datos históricos), puede desactivarlos:
- Haga clic en Desactivar para ocultar un motivo de la selección del operario
- Haga clic en Activar para restaurar un motivo previamente desactivado
- Los motivos desactivados permanecen en los registros e informes históricos
:::tip Desactivar en lugar de eliminar Si un motivo ya no es relevante (p. ej., una máquina ha sido sustituida), desactívelo en vez de eliminarlo. Así se preservan los datos históricos de paradas y se evita que nuevos eventos lo utilicen. :::
Importar/Exportar
Use los botones Exportar e Importar para gestionar motivos en bloque:
- Exportar descarga todos los motivos en formato CSV, XLSX o JSON
- Importar permite la creación masiva desde un archivo, útil para estandarizar entre plantas
Buenas prácticas
Convenciones de nomenclatura
Use patrones de nomenclatura coherentes:
| Patrón | Ejemplo | Cuándo usarlo |
|---|---|---|
| Componente + Fallo | «Correa rota», «Motor sobrecalentado» | Causas específicas del equipo |
| Categoría + Descripción | «Falta de material», «Material grado incorrecto» | Causas relacionadas con suministro |
| Basado en acción | «Cambio de receta», «Limpieza planificada» | Actividades planificadas |
¿Cuántos motivos?
| Tamaño de planta | Recomendado | Notas |
|---|---|---|
| Pequeña (1-5 líneas) | 15-25 motivos | Cubrir las causas más comunes |
| Media (5-20 líneas) | 25-50 motivos | Mayor especificidad por tipo de equipo |
| Grande (20+ líneas) | 50-100 motivos | Considere varios árboles de motivos |
:::caution Demasiados motivos ralentizan al operario Si un operario tarda más de 15 segundos en encontrar el motivo correcto, la lista es demasiado larga. Use Árboles de motivos para organizar los motivos en una jerarquía navegable en lugar de añadir más motivos a una lista plana. :::
Evite motivos «cajón de sastre»
Resista crear motivos como «Otros», «Varios» o «Desconocido». Acaban siendo la opción por defecto y ocultan datos valiosos sobre la causa raíz. En su lugar:
- Haga que el árbol de motivos sea fácil de navegar
- Forme a los operarios en la selección de motivos
- Revise y añada nuevos motivos cuando los operarios no encuentren uno apropiado de forma sistemática
Pasos siguientes
- Árboles de motivos, organice los motivos en estructuras jerárquicas
- Tipos de pérdida, las clasificaciones OEE a las que se asignan los motivos
- Primeros pasos, volver al tutorial de configuración
Requisitos previos
- Resumen Configuración OEE
- Introducción, para una visión general de OpSee
Relacionado
- Fundamentos OEE
- Equipos, módulo complementario