Primeros pasos con la configuración de OEE

Esta guía le acompaña en la puesta en marcha del seguimiento de OEE para su primera línea de equipos. Al final, sus operadores podrán registrar paradas con razones estructuradas y los supervisores verán el desglose de OEE por tipo de pérdida.

Requisitos previos

Antes de empezar, asegúrese de tener:

• Al menos un equipo creado en OpSee
• Permisos de administrador o de configuración de OEE

Paso 1: crear las categorías de pérdida

Las categorías de pérdida son agrupaciones a nivel de negocio opcionales. Ayudan en los informes pero no son obligatorias para el seguimiento básico de OEE.

Vaya a Admin → OEE → Categorías de pérdida y cree categorías que coincidan con la organización de su planta:

Ejemplo de categoría	Descripción
Mecánica	Todos los fallos mecánicos y desgaste
Eléctrica	Fallos eléctricos, problemas de sensores
Proceso	Paradas relacionadas con el proceso (cambios de receta, retenciones de calidad)
Externa	Causas fuera del control de producción

:::info Paso opcional Si solo quiere empezar rápidamente, puede omitir las categorías de pérdida y volver a ellas más tarde. Los tipos de pérdida funcionan de forma independiente. :::

Paso 2: crear los tipos de pérdida

Los tipos de pérdida se asignan directamente a la teoría de OEE. Vaya a Admin → OEE → Tipos de pérdida y cree tipos para cada categoría OEE relevante.

Un buen conjunto de partida:

Nombre del tipo de pérdida	Categoría OEE	Lo que cubre
Avería de equipo	No planificado	Averías, atascos, fallos de herramientas
Preparación y cambio de formato	Planificado	Cambios de receta, cambios de material
Mantenimiento planificado	Planificado	Ventanas de mantenimiento programadas
Microparadas	Rendimiento	Interrupciones cortas < 5 min
Velocidad reducida	Rendimiento	Funcionamiento por debajo del tiempo de ciclo ideal
Rechazos de arranque	Calidad	Defectos durante el calentamiento
Rechazos de producción	Calidad	Defectos durante producción estable

Para cada tipo de pérdida, seleccione la categoría OEE adecuada. Esto determina cómo afecta la pérdida al cálculo de OEE (Disponibilidad, Rendimiento o Calidad).

:::tip Alinear con las Seis grandes pérdidas Los tipos de pérdida anteriores se corresponden directamente con las Seis grandes pérdidas. Esta alineación garantiza que sus cálculos de OEE sigan los estándares del sector. :::

Paso 3: crear las razones

Las razones son las causas específicas que sus operadores elegirán al registrar una parada. Vaya a Admin → OEE → Razones.

Cree razones suficientemente específicas para ser accionables pero suficientemente generales para usarse de forma consistente:

Buenas razones	Demasiado vagas	Demasiado específicas
Correa rota	Problema de máquina	Correa #3 del transportador C-12 rota en el empalme
Falta de material	Esperando	Esperando PO #12345 lote de polímero A
Pausa del operador	Pausa	Juan fue a comer a las 12:15

:::tip Apunte a 15-30 razones Los estudios muestran que entre 15 y 30 razones bien elegidas cubren más del 90 % de los eventos de parada en la mayoría de las plantas. Empiece con menos y añada más a medida que los operadores las soliciten. :::

Paso 4: construir un árbol de razones

Aquí es donde todo encaja. Vaya a Admin → OEE → Árboles de razones.

Crear el árbol

Haga clic en + Crear y dele a su árbol un nombre descriptivo (por ejemplo, «Razones línea de embalaje» o «Producción general»).

Añadir nodos

Construya una jerarquía que guíe a los operadores desde categorías amplias hasta razones específicas:

📁 Fallo mecánico (Tipo de pérdida: No planificado)
   ├── Correa rota
   ├── Fallo de rodamiento
   └── Sobrecarga del motor
📁 Eléctrico (Tipo de pérdida: No planificado)
   ├── Fallo de sensor
   └── Error de PLC
📁 Cambio de formato (Tipo de pérdida: Planificado)
   ├── Cambio de receta
   └── Cambio de material
📁 Operador (Tipo de pérdida: Planificado)
   ├── Pausa
   └── Formación
📁 Problema de calidad (Tipo de pérdida: Calidad)
   ├── Fuera de especificación
   └── Contaminación

Para cada nodo:

1. Seleccione una Razón del desplegable
2. Asigne un Tipo de pérdida (o deje que se herede del nodo padre)
3. Opcionalmente fije un Color para distinción visual en los paneles

:::tip Use la herencia Asigne el tipo de pérdida en los nodos de nivel superior (por ejemplo, «Fallo mecánico» → No planificado). Todas las razones hijas heredan automáticamente esta clasificación. Solo sobrescriba a nivel de hoja cuando una razón específica necesite un tipo de pérdida diferente. :::

Paso 5: asignar al equipo

El paso final conecta su árbol de razones con su equipo. Vaya a Admin → Equipo y abra los ajustes de OEE de un equipo.

Seleccione el árbol de razones que aplica a este equipo. Distintos tipos de equipo pueden usar árboles distintos: una línea de embalaje puede tener modos de fallo diferentes a un tanque de mezcla.

Verificar la configuración

Una vez configurado, pruebe la instalación:

1. Abra la vista Producción → OEE → Paradas
2. Encuentre un evento de parada para su equipo
3. Haga clic en el evento para abrir la selección de razón
4. Verifique que puede navegar el árbol de razones y seleccionar una razón
5. Compruebe que el panel de OEE muestra el desglose correcto por tipo de pérdida

Pasos siguientes

• Categorías de pérdida, inmersión profunda en la gestión de categorías
• Tipos de pérdida, configuración avanzada de tipos de pérdida
• Razones, gestión de su biblioteca de razones
• Árboles de razones, funciones avanzadas (duplicación, codificación por color, filtrado por tipo de equipo)
• Analítica, ver sus datos de OEE una vez que empiezan a fluir

Relacionado

• Fundamentos de OEE
• Equipo, módulo complementario