Configuración inicial

Esta página está dirigida a los administradores de planta que acaban de recibir una nueva instalación de OpSee y necesitan configurarla antes de que los operadores puedan empezar a usarla.

:::tip Su integrador puede haber preconfigurado parte Si su OpSee fue entregado por un integrador, es posible que ya haya completado los pasos 1-3 con los datos de su planta. Empiece comprobando lo que ya está configurado antes de duplicar trabajo. :::

Resumen

Los módulos de OpSee dependen entre sí en un orden concreto. La secuencia recomendada es:

No es necesario completar los seis pasos antes de salir en producción. Los pasos 1-3 son el mínimo para que el seguimiento OEE funcione. Los pasos 4-6 solo son necesarios si utiliza las funciones de Material y Recetas.

Paso 1: Equipo

Objetivo: modelar su planta como una jerarquía ISA-95 de sitios, áreas, líneas y máquinas.

1. Vaya a Administración → Equipo
2. Cree el elemento de nivel superior (nivel Empresa o Sitio)
3. Añada elementos hijos por niveles, hasta el nivel Unidad o Módulo de equipo
4. Para cada máquina trazable (Unidad), configure sus ajustes OEE (vea el paso de ajustes OEE más abajo)

Consulte Comenzar con Equipo para el recorrido paso a paso.

:::info ¿Cuántos niveles necesita? Una planta pequeña suele usar solo tres niveles: Sitio, Área y Unidad. Solo añada los niveles que reflejan cómo realmente reporta producción. Siempre puede añadir niveles después: la jerarquía es totalmente editable. :::

Paso 2: Personal

Objetivo: configurar las personas y horarios que rastrean los turnos de producción.

1. Vaya a Administración → Personal
2. Cree Turnos (Mañana, Tarde, Noche) definiendo horas de inicio/fin
3. Cree Equipos (Equipo A, Equipo B, …) y añada las asignaciones de turno
4. Cree una Programación y vincúlela a sus líneas
5. Cree Operadores (opcional en esta fase, pueden añadirse después por RR. HH.)

Consulte Resumen de Personal para la documentación del módulo.

Paso 3: Configuración OEE

Objetivo: definir qué cuenta como pérdida y dar a cada pérdida un motivo clasificable.

Este paso tiene tres sub-pasos que deben completarse en orden:

1. Las Categorías de pérdida ya existen en OpSee (Disponibilidad, Rendimiento, Calidad). No es necesario crearlas.
2. Vaya a Administración → OEE → Tipos de pérdida y cree al menos un tipo por categoría
3. Vaya a Administración → OEE → Motivos y cree motivos bajo cada tipo de pérdida
4. Vaya a Administración → OEE → Árboles de motivos, construya un árbol y asígnelo a su equipo

Consulte Comenzar con OEE para el recorrido paso a paso.

Paso 4: Etiquetas de datos (opcional para OEE)

Objetivo: conectar datos de sensor en tiempo real (OPC-UA, MQTT) a su equipo.

Si OpSee está conectado a un sistema SCADA o PLC, su integrador habrá configurado las fuentes de datos MQTT/OPC-UA. Debe:

1. Ir a Administración → Etiquetas de datos y comprobar que las etiquetas aparecen
2. Ir a Equipo → Ajustes OEE para cada máquina rastreada y asignar las etiquetas (señal En marcha, Cuenta producida, Cuenta de defectos)

Este paso es necesario para el cálculo automático de OEE. Sin enlaces de etiquetas, disponibilidad, rendimiento y calidad deben introducirse manualmente.

Consulte Etiquetas de datos para la gestión de etiquetas.

Paso 5: Material (opcional)

Objetivo: definir los materiales que su planta procesa, para hacer seguimiento de la producción por producto.

1. Vaya a Administración → Material → Clases y cree clasificaciones de material (p. ej., Cerveza, Refresco, Embalaje)
2. Vaya a Administración → Material → Materiales y cree los materiales bajo cada clase

Consulte Resumen de Material para la documentación del módulo.

Paso 6: Procedimientos y Recetas (opcional)

Objetivo: modelar su proceso de producción usando la estructura ISA-88 de control batch, y luego adjuntar parámetros por material.

Solo necesario si su planta usa producción por lotes o quiere rastrear parámetros de proceso por receta.

1. Complete primero el módulo Procedimientos: Fases → Operaciones → Procedimientos de Unidad → Procedimientos de Batch
2. Después cree Recetas que referencien los procedimientos y definan parámetros por material

Consulte Resumen de Procedimientos y Resumen de Recetas.

Tras la configuración: asignar equipo a programaciones

Una vez existan equipo y programaciones, debe vincularlos:

1. Abra un elemento de equipo
2. Vaya a la pestaña Asignaciones
3. Vincule la programación al equipo

Esto activa la agrupación por turnos en el módulo de Producción.

Lista de verificación

Paso	Necesario para OEE	Necesario para Batch	Tiempo estimado
1. Jerarquía de equipo	Sí	Sí	30 min – 2 h
2. Personal / Programaciones	Sí	Sí	30 – 60 min
3. Configuración OEE	Sí	No	1 – 3 h
4. Etiquetas de datos	Recomendado	No	Tarea del integrador
5. Material	No	Sí	30 – 60 min
6. Procedimientos + Recetas	No	Sí	1 – 4 h

Requisitos previos

• Introducción, la visión general de OpSee
• Resumen de la interfaz, familiarícese con la UI primero

Próximos pasos

• Comenzar con Equipo
• Resumen de Personal
• Comenzar con OEE

Relacionado

• Roles y permisos, quién puede hacer qué
• Glosario, definiciones de cada término clave usado en OpSee